ویکسین پروڈکشن ورکشاپ میں مائع گرتوں میں اعلی کارکردگی والے ہوا کے فلٹرز کی جگہ لینا ایک انتہائی مہارت اور اعلی رسک آپریشن ویکسین پروڈکشن ورکشاپس ہے خاص طور پر بنیادی پیداوار والے علاقے عام طور پر اعلی بایوسیکیوریٹی لیول جیسے بی ایس ایل 3 اور جراثیم سے پاک کلین رومز جیسے آئی ایس او 5 گریڈ اے کے ذریعے اعلی کارکردگی والے فلٹرز میں سے ایک اعلی کارکردگی کے فلٹرز کو استعمال کرتے ہیں۔ خارج ہونے والے مادہ یا آئٹم کی منتقلی ایک انتہائی نازک بحالی کا کام ہے جو اہلکاروں کی حفاظت کی مصنوعات کی حفاظت اور ماحولیاتی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے انتہائی سخت طریقہ کار پر عمل کرنا چاہئے
میں ویکسین کی پیداوار ورکشاپ میں مائع گرتوں میں اعلی کارکردگی ایئر فلٹرز کی جگہ لینے کے لئے بنیادی اصول اور تیاریوں
1. حفاظت کا پہلا رسک پری تشخیص
بائیوسیکیوریٹی رسک ورکشاپ میں رواں روگجنوں یا انتہائی روگجنک مائکروجنزموں کو شامل کیا جاسکتا ہے جس میں مائع گرت اور اس کے علاقے کو آلودہ زون کے طور پر سمجھا جانا چاہئے۔
مصنوعات کی حفاظت کے خطرے سے غلط کاموں سے کلین روم کی سالمیت سے سمجھوتہ ہوسکتا ہے جس کی وجہ سے جراثیم سے پاک ماحول کی آلودگی ہو اور اس سے مصنوعات کی آلودگی اور معاشی نقصانات ہو۔
2 . ایک تفصیلی متبادل منصوبہ ایس او پی اور ہنگامی رسپانس پلان تیار کریں
آپریشن کو لازمی طور پر ایس او پی آپریشنز کی پیروی کرنا ضروری ہے۔ پہلے سے منظور شدہ انتہائی تفصیلی معیاری آپریٹنگ طریقہ کار کے مطابق اس منصوبے میں اہلکاروں کی تفویض شامل ہونی چاہ .۔
ہنگامی ردعمل کا منصوبہ ایک ہنگامی ردعمل کا منصوبہ بھی غیر متوقع واقعات جیسے لیک یا اہلکاروں کی نمائش جیسے نمٹنے کے لئے خاکہ سازی کے طریقہ کار کو تیار کرنا ضروری ہے۔
3 . اہلکاروں کی تربیت اور قابلیت
اس میں شامل تمام اہلکاروں کو سخت خصوصی تربیت حاصل کرنی ہوگی جس میں بائیوسافٹی ایسپٹک آپریشنز آلات آپریشن اور ہنگامی ردعمل کی مشقیں شامل ہیں اور مرکزی آپریٹر اور معاونین کے کردار کو واضح طور پر بیان کیا جانا چاہئے۔
4 سامان اور مواد کی تیاری
نئے فلٹرز اس بات کی تصدیق کرتے ہیں کہ وضاحتیں کی کارکردگی کی درجہ بندی جیسے H14 طول و عرض اور سگ ماہی مواد ان کی سالمیت ٹیسٹ کی رپورٹوں کو بالکل ٹھیک کریں جیسے ڈویلپر سے ڈی آئی او پی اسکین ٹیسٹ رپورٹس
ڈس انفیکٹینٹس موثر توثیق شدہ ڈس انفیکٹینٹس تیار کرتے ہیں جیسے ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ سوڈیم ہائپوکلورائٹ اور اس بات کی تصدیق کرتے ہیں کہ ان کے رابطے کا وقت اور حراستی ٹارگٹ مائکروجنزموں کے خلاف موثر ہے
ٹولز اور سگ ماہی کے مواد کو جراثیم سے پاک ذرہ مفت کپڑے پلاسٹک کے تھیلے ضائع شدہ فلٹرز لیک پروف ٹرے ٹرے اسپیشلائزڈ رنچوں میں نئی گاسکٹس اعلی کارکردگی کا سیلانٹ وغیرہ تیار کریں۔
خطرے کی تشخیص پر مبنی ذاتی حفاظتی سازوسامان پی پی ای مناسب پی پی ای منتخب کریں عام طور پر حفاظتی سوٹ سمیت ڈبل پرتوں والے دستانے چشمیں یا چہرے کی ڈھالوں کے سانس لینے والے EG P100 انتہائی اعلی خطرے والے علاقوں میں درجہ بند مثبت دباؤ حفاظتی سوٹ کی ضرورت ہوسکتی ہے۔
II کلیدی نکات ویکسین کی پیداوار ورکشاپ میں مائع گرتوں میں اعلی کارکردگی والے ہوا کے فلٹرز کی تبدیلی کے دوران
1. سسٹم بند اور تنہائی
متعلقہ علاقے میں باضابطہ آپریشن سے پہلے تمام پیداواری سرگرمیوں کو کمرے یا علاقے میں مکمل طور پر روکنا ضروری ہے جہاں مائع گرت واقع ہے اور آلودگی کے پھیلاؤ کو روکنے کے لئے دباؤ کو الگ تھلگ کرنا چاہئے۔
2. سخت ڈس انفیکشن کے طریقہ کار
پرانے فلٹر ڈس انفیکشن کو ہٹانے سے پہلے اور اس کے آس پاس کے علاقے کو ایک سے زیادہ بار ڈس انفیکٹینٹ کے ساتھ اچھی طرح سے اسپرے یا صفایا کرنا چاہئے۔
3. پرانے فلٹر کو سب سے اہم اقدام ہٹانا
پرانے فلٹر کو اعلی خطرہ حیاتیاتی فضلہ کے طور پر سلوک کریں
آپریٹر کو ہٹانے کے وقت فلٹر ہاؤسنگ کے اوپر کی طرف ایئر فلو یعنی یعنی اوپر کی جگہ پر رکھنا چاہئے
رہائش یا اچانک آپریشن میں بقایا دباؤ کی وجہ سے ایروسول کی رہائی سے بچنے کے لئے آہستہ آہستہ اور احتیاط سے بولٹ یا کلپس ڈھیلے کریں۔
ایک بار فوری طور پر ہٹا دیئے گئے پرانے فلٹر کو ڈبل پرتوں والے آٹوکلیو بیگ میں رکھیں یا سیل شدہ لیک پروف کنٹینرز کو بیگ کی سطح پر جراثیم کشی کرنے کے بعد اسے مضبوطی سے سیل کریں
4. نیا فلٹر انسٹال کرنا اور سالمیت کو یقینی بنانا
نیا گاسکیٹ انسٹال کرنے سے پہلے فلٹر بڑھتے ہوئے سیٹ کی سگ ماہی کی سطح کو صاف اور جراثیم کشی کریں
یہاں تک کہ فورس کی تقسیم کو یقینی بنانے اور فلٹر فریم اخترتی کو روکنے کے ل applicable اگر قابل اطلاق ہو تو یکساں طور پر سیلنٹ لگائیں جو لیک ہونے کا سبب بن سکتا ہے
مینوفیکچررز کے مطابق بولٹ کو سختی سے سخت کریں جس کی ضرورت ہے ٹارک اور سختی سے یا اس کے تحت ترتیب دونوں لیک ہونے کا باعث بن سکتے ہیں۔
III ویکسین کی پیداوار ورکشاپ میں مائع گرتوں میں اعلی کارکردگی والے ایئر فلٹرز کی جگہ لینے کے بعد III ضروری توثیق کا کام
تبدیلی کی تکمیل کا مطلب یہ نہیں ہے کہ کام کا اختتام کامیابی کی تصدیق کے لئے مندرجہ ذیل اقدامات ضروری ہیں
1. سالمیت کی جانچ
سائٹ پر انسٹالیشن کے فورا. بعد نئے انسٹال فلٹر کی پی اے او ڈی او پی اسکین لیک ٹیسٹنگ اور بڑھتے ہوئے فریم کے ساتھ اس کی مہر کو لازمی طور پر نہیں چھوڑنا چاہئے اس مرحلے کو نہیں چھوڑا جاسکتا ہے یہ واحد مستند طریقہ ہے جس کی تصدیق کرنے کے لئے کامیاب تنصیب اور رساو کی عدم موجودگی کسی بھی نقطہ پر رساو کا مطلب ہے اور اس کی وجہ سے عام طور پر سیلنگ کے مسئلے کی نشاندہی کی جانی چاہئے اور فلٹر کو دوبارہ انسٹال کیا جانا چاہئے۔
2. ماحولیاتی بحالی اور نگرانی
متبادل اور لیک جانچ کے بعد آپریشن ایریا کو صاف کرنے اور جراثیم سے پاک کرنے کی ضرورت ہے جب ایک آخری بار کلین روم کو خود صاف کیا جانا چاہئے جس کے بعد ماحولیاتی نگرانی معطل ذرات بیکٹیریا ہوا سے پیدا ہونے والے بیکٹیریا وغیرہ کو طے کرتے ہیں تو اس بات کی تصدیق کرنے کے لئے کہ ماحولیاتی اشارے قابل قبول معیارات پر واپس آئے ہیں۔
3. فضلہ کو ضائع کرنا
پرانے فلٹرز پر مشتمل مہر بند بیگ کو پروڈکشن ایریا سے ہٹانے سے پہلے ڈبل ڈور آٹوکلیو کے ذریعے جراثیم سے پاک کیا جانا چاہئے اور ضائع کرنے کے ل a کسی کوالیفائی ہستی کے حوالے کیا جانا چاہئے کیونکہ مضر فضلہ کے تمام استعمال شدہ کپڑوں کے ٹولز پی پی ای وغیرہ کو بھی آلودہ کچرے کے طور پر سمجھا جانا چاہئے اور جراثیم کشی یا نس بندی کے بعد سنبھالا جانا چاہئے۔
4. دستاویزات اور ریکارڈ رکھنا
آپریشن کے پورے عمل کو محتاط انداز میں دستاویز کیا جانا چاہئے جس میں آپریشن کی تاریخ کے اہلکار پرانا فلٹر نمبر نیا فلٹر نمبر اور بیچ نمبر ڈس انفیکشن ریکارڈز انٹیگریٹی ٹیسٹ کے نتائج پرنٹ شدہ منحنی خطوط ماحولیاتی نگرانی کے نتائج وغیرہ ہیں۔
ویکسین ورکشاپس میں مائع گرتوں میں اعلی کارکردگی کے فلٹرز کی جگہ لینا ایک ایسا آپریشن ہے جو بائیوسافیٹی ایسپٹیک عمل اور آلات کی بحالی کو انتہائی اعلی تقاضوں کے ساتھ مربوط کرتا ہے۔
